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.控制油(you)溫(wen)防止密(mi)封(feng)件(jian)變質。密(mi)封(feng)件(jian)過早變質可能是(shi)由多種因素引起的(de)，一個重(zhong)要(yao)因素是(shi)油(you)溫(wen)過高。溫(wen)度每升高10℃則密(mi)封(feng)件(jian)壽(shou)命就會減(jian)半，所以應合理設計(ji)效率(lv)高液壓(ya)系統(tong)或設置冷卻裝置，使(shi)油(you)液溫(wen)度保持在65℃以下;另一個因素可能是(shi)使(shi)用的(de)油(you)液與密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的(de)相容性(xing)問題，應按使(shi)用說明(ming)書或有關(guan)手冊選用液壓(ya)油(you)和密(mi)封(feng)件(jian)的(de)型式(shi)和材(cai)質，以解(jie)決(jue)相容性(xing)問題，延(yan)長(chang)密(mi)封(feng)件(jian)的(de)使(shi)用壽(shou)命。

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動(dong)，除本身(shen)具有(you)一定的(de)振幅和(he)頻率(lv)外，同時(shi)還伴(ban)隨(sui)著(zhu)噪聲(sheng)。它不僅使液(ye)壓系統引(yin)起(qi)故障(zhang)，平臺液(ye)壓系統價格(ge)，也有(you)害于人類身(shen)體健康。所以，在(zai)液(ye)壓傳動(dong)中通常把噪聲(sheng)級(ji)限制在(zai)80dB以下。液(ye)壓系統產生噪聲(sheng)的(de)原因主要有(you)以下幾個(ge)方面(mian)：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮帶輪(lun)、聯軸(zhou)器(qi)、齒輪(lun)、回(hui)轉(zhuan)體的(de)不平衡(heng)和滾動軸(zhou)承的(de)滾動體發(fa)生(sheng)振動；

2）液壓泵(beng)軸與(yu)電機軸不同心或聯(lian)軸器松動；

3）管道支承不(bu)良等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零(ling)件加(jia)工(gong)及裝配精度不(bu)高(gao)；

2）泵的“困油”未得到圓滿解決，流(liu)量(liang)和壓力脈(mo)動較大；

3）軸承(cheng)質量不好等。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系統進入(ru)空(kong)氣是液壓系統產生噪聲的主要原因(yin)。

液壓控制閥失靈引起(qi)的噪聲

1）溢流(liu)閥的(de)調(diao)壓彈簧疲勞或端(duan)面與軸心線垂直度不良(liang)；

2）閥芯上的小(xiao)孔(kong)堵塞；

3）閥芯(xin)在閥體內移(yi)動不靈活；

4）閥體內流(liu)動液體對閥壁的(de)沖(chong)擊；

5）流動液體的渦流或(huo)流體剪(jian)切等。

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液(ye)壓(ya)元(yuan)件(jian)在運(yun)輸或庫存過程(cheng)中極易(yi)被污染和銹蝕，庫存時間過長會使(shi)液(ye)壓(ya)元(yuan)件(jian)中的(de)密封件(jian)老化而喪(sang)失密封性，有些液(ye)壓(ya)元(yuan)件(jian)由于加工及裝配質量不良使(shi)性能不可*，所(suo)以(yi)必須對(dui)元(yuan)件(jian)進行嚴(yan)格的(de)質量檢查。

A) 液壓元件質量檢查

1、各類液壓元(yuan)件型號(hao)必須與元(yuan)件清單一致

2、要查(cha)明液(ye)壓(ya)(ya)元件(jian)保(bao)管時間是否過(guo)長(chang)，汪疃鎮液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統，或保(bao)管環(huan)境(jing)不合要求，應注意液(ye)壓(ya)(ya)元件(jian)內部密封件(jian)老化程度，加煤(mei)液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統生產商，必要時要進行拆洗、更(geng)換(huan)、并進行性能測(ce)試。

3、每(mei)個液壓元件上的調整螺(luo)(luo)釘、調節手輪、鎖緊螺(luo)(luo)母(mu)等都要完整無損(sun)。

4、液壓(ya)元件(jian)所附帶的密封(feng)件(jian)表(biao)面(mian)質(zhi)量(liang)應符合要(yao)求、否(fou)則應予更換。

5、板式連接(jie)(jie)元件(jian)連接(jie)(jie)平面不準有缺陷。安裝密封(feng)件(jian)的溝槽尺寸加工精度要符合有關標準。

6、管式連接(jie)元件的連接(jie)螺紋口(kou)不準有(you)破(po)損和活扣現象(xiang)。

7、板式(shi)閥(fa)安裝底板的連(lian)接平面不準有凹凸不平缺陷(xian)，平臺液壓系統，連(lian)接螺紋不準有破(po)損和(he)活扣現象(xiang)。

8、將通油口(kou)堵塞取下，檢查(cha)元件內部是(shi)否清潔。

9、檢(jian)查(cha)電磁閥中的電磁鐵芯及(ji)外表(biao)質量(liang)，若(ruo)有異(yi)常不準使用。

10、各液壓元(yuan)件上的附件必須(xu)齊(qi)全(quan)。

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